走進包頭匯眾磁谷稀土科技有限公司，兩條百米長、每條線僅3人作業的全國最高水平電鍍生產線，一項通過“鎳-銅-半光亮鎳-亮鎳”4層鍍膜形成的稀土磁體表面鍍膜新技術在這里變現。

　　該技術因半光亮鎳和亮鎳之間產生的電位差，可促使磁體表面由縱向腐蝕變為橫向腐蝕，將產品耐腐蝕性和使用壽命提高2倍以上，且鍍膜的每一道工序均增加了超聲波清洗，可有效清除鍍層表面雜質，將鍍層厚度由15微米“瘦身”至10微米，讓產品更精致、結合力更強，為“無電鍍不高端”的稀土永磁體披上護身“鎧甲”。

　　全國稀土產值70%以上來自于磁材，抓住磁材，就是抓住了關鍵。今年以來，稀土高新區以全力打造“世界最具影響力的磁谷”為目標，通過招大引強、政策引導、科技創新等系列措施，以磁科技帶動磁應用、磁應用帶動磁材料，鼓勵企業發展中高端稀土永磁材料，生產高磁性能、高穩定性、高一致性的永磁材料產品，提升產品附加值，改進生產、加工檢測技術及裝備，提高自動化能力，進一步增強高性能磁性產業的影響力，助力包頭“磁都”建設。

　　穿行在包頭市科銳微磁新材料有限責任公司年產5000噸快淬磁粉產業化項目現場，機聲隆隆、焊花四濺。項目一期工程年產2000噸快淬磁粉、500噸注塑釹鐵硼顆粒料、500噸注塑磁體生產車間正在加緊建設。據企業總經理藺繼榮介紹，該項目預計2021年底投產一臺套設備，2022年底全部達產。屆時年產值可達3.1億元，年銷售收入約4.12億元。工程全部完成后，包頭將成為生產粘結快淬磁粉、注塑顆粒、注塑磁體全國最大的生產基地。

　　據了解，稀土高新區現有稀土企業115家，其中，永磁材料企業35家。今年，該區充分發揮稀土資源和既有產業優勢，實施總投資81.13億元的稀土重點項目26個，通過龍頭企業帶動、骨干企業集聚、新興企業蓬勃的良好態勢，全力打造形成金屬釹或鐠釹-稀土永磁材料-稀土永磁電機、垂直軸風電發電機、3C產品、稀土核磁共振等稀土永磁材料產業鏈。

　　“目前，磁性材料依然是包頭稀土產業發展的重頭戲。2019年全球釹鐵硼的產能為17萬噸，包頭永磁材料產能達到3萬噸，約占全球的六分之一。我們要延續既有優勢，拓寬稀土功能材料發展，延長永磁材料產業鏈，支持‘用磁’材料企業做大做強。”中科院包頭稀土研發中心主任池建義說。

　　近年來，稀土高新區布局稀土全產業鏈，加速建成全國電鍍規模最大、配套最全的稀土新材料產業基地，現已建成23萬平方米，包括45棟生產車間。稀土高新區稀土和高新技術產業局稀土產業基地管理處副處長張艷蘋表示：“稀土高新區稀土產業已形成永磁、儲氫、催化、拋光、合金5大產業鏈條和集稀土科研、生產、檢測、交易為一體的稀土產業集群，稀土及配套企業已突破百家，從業人員累計超萬人，稀土企業集聚效應凸顯，形成了相互配套、競相發展的良好模式。”

　　目前，稀土高新區成立了國內首個稀土產品交易平臺，建成交易結算、倉儲、物流、質驗、供應鏈金融、信息(大數據)6大服務體系；建成內蒙古稀土功能材料創新中心，開展稀土磁性材料、儲氫材料、拋光材料、催化助劑材料等檢驗檢測，為稀土新材料企業和下游應用企業提供技術評價、設計檢驗、功能驗證等服務；駐區80%以上的稀土企業建立了自動控制、在線監控及數據實時傳遞系統，生產效率、產品質量和一致性顯著提升。在一系列有力舉措的帶動下，稀土高新區稀土儲氫材料和稀土拋光材料的產量均位居全國第一，磁材產量已提升到全國第三，連續5年保持30%以上增速。

　　(文章來源：內蒙古日報)